Сталь 35

Сталь 35: характеристики, свойства и применение
Общая характеристика
Сталь 35 — конструкционная углеродистая качественная сталь со спокойным типом раскисления. Относится к среднеуглеродистым сплавам (содержание углерода около 0,35 %). Широко применяется в машиностроении и строительстве благодаря сбалансированному сочетанию прочности, обрабатываемости и стоимости.
Расшифровка марки
Цифра «35» в обозначении указывает на массовую долю углерода — примерно 0,35 % (или 0,32–0,40 % по ГОСТ). Отсутствие буквенных обозначений говорит о незначительном содержании легирующих элементов и принадлежности к углеродистым сталям.
Химический состав (по ГОСТ 1050‑88)
Основные элементы и их предельные содержания:

• углерод ©: 0,32–0,40 %;
• кремний (Si): 0,17–0,37 %;
• марганец (Mn): 0,50–0,80 %;
• сера (S): ≤ 0,04 %;
• фосфор (P): ≤ 0,035 %;
• медь (Cu): ≤ 0,25 %;
• никель (Ni): ≤ 0,25 %;
• хром (Cr): ≤ 0,25 %;
• мышьяк (As): ≤ 0,08 %.

Механические свойства
Типовые показатели после нормализации:

• предел текучести (σт​): ≥ 315 МПа;
• временное сопротивление разрыву (σв​): ≥ 530 МПа;
• относительное удлинение (δ5​): ≥ 20 %;
• относительное сужение (ψ): ≥ 45 %;
• твёрдость по Бринеллю (HB): 163 МПа (в нормализованном состоянии);
• ударная вязкость (KCU): ≥ 45 Дж/см²;
• плотность: 7826 кг/м³.

Физико‑механические особенности

• Температура ковки: начало — 1280 °C, конец — 750 °C. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
• Критические точки:
• Ac1​=730 ∘C;
• Ac3​=810 ∘C;
• Ar3​=796 ∘C;
• Ar1​=680 ∘C;
• Mn=360 ∘C.
• Склонность к отпускной хрупкости: отсутствует.
• Флокеночувствительность: не чувствительна.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Допустимые способы:
• ручная дуговая сварка (РДС);
• автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой (АДС);
• электрошлаковая сварка (ЭШС).
• Рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка (КТС) возможна без ограничений.
• Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 144–156 и σв​=510 МПа коэффициент обрабатываемости Kυ б.ст.​=1,3.
• Прокаливаемость: ограничена, что затрудняет применение для крупногабаритных деталей.

Температурный диапазон эксплуатации
Сталь работоспособна в интервале от −40 °C до +425 °C. При температурах ниже −40 °C снижается вязкость, поэтому применение не рекомендуется.
Виды поставки (по ГОСТ)
Сталь 35 выпускается в следующих формах:

• сортовой и фасонный прокат (ГОСТ 1050‑88, 2590‑2006, 2591‑2006 и др.);
• калиброванный пруток (ГОСТ 7417‑75, 8559‑75, 8560‑78);
• шлифованный пруток и «серебрянка» (ГОСТ 14955‑77);
• толстый и тонкий лист (ГОСТ 19903‑74, 1577‑93, 16523‑97);
• лента (ГОСТ 2284‑79);
• полоса (ГОСТ 103‑2006, 82‑70);
• проволока (ГОСТ 17305‑91, 5663‑79);
• поковки и кованые заготовки (ГОСТ 8479‑70, 1133‑71);
• трубы (ГОСТ 8734‑75, 8731‑74, 8732‑78, 8733‑74).

Сферы применения
Сталь 35 используется для изготовления деталей, работающих при средних нагрузках и небольших напряжениях:

• валы, оси, цилиндры, коленчатые валы;
• шатуны, шпиндели, траверсы;
• звёздочки, ободы, диски, бандажи;
• тяги, серьги, втулки, кулачки;
• балки, пальцы, вентили;
• крепёжные изделия для трубопроводов и котлов ТЭС;
• детали газовых, паровых и гидравлических турбин;
• арматура для АЭС;
• элементы железобетонных конструкций;
• детали сельхозтехники и строительных машин.

Ограничения:

• не применяется для высоконагруженных деталей;
• не подходит для крупногабаритных механизмов из‑за сложности прокаливания;
• требует защитных покрытий в агрессивных средах (низкая коррозионная стойкость).

Преимущества

• хорошая обрабатываемость резанием и ковкой;
• устойчивость к ударным нагрузкам;
• отсутствие склонности к образованию трещин;
• доступная стоимость (отсутствие дорогих легирующих элементов);
• достаточная прочность для средненагруженных конструкций;
• широкий температурный диапазон применения.

Недостатки

• ограниченная свариваемость (требует подогрева и термообработки);
• низкая пластичность и вязкость по сравнению с низкоуглеродистыми сталями;
• склонность к усталостным явлениям при длительных нагрузках;
• неустойчивость к коррозии (необходима защита);
• ограничения по размерам изделий из‑за прокаливаемости.

Аналоги и заменители
Российские аналоги:

• сталь 30 (ниже прочность, выше пластичность);
• сталь 40 (выше прочность, ниже пластичность);
• сталь 35Г (с повышенным содержанием марганца).

Зарубежные аналоги:

• Германия (DIN): C35E (1.1181);
• США (AISI): 1034, 1035, 1038;
• Евросоюз (EN): C35, Ck35(2), Cm35(2);
• Япония (JIS): S35C.

Заключение
Сталь 35 занимает важное место в машиностроении и строительстве как универсальный материал для средненагруженных деталей. Её ключевые достоинства — сочетание прочности, обрабатываемости и экономичности. Однако ограничения по свариваемости, коррозионной стойкости и размерам изделий требуют внимательного подхода к выбору этой стали для конкретных задач. При соблюдении технологических требований и защитной обработки сталь 35 обеспечивает надёжную работу конструкций в широком диапазоне условий эксплуатации.

Мы предлагаем купить крепеж из стали 35, на нашем сайте с доставкой по Москве и всей России, по выгодным ценам.