Сталь 12Х18Н10Т

Сталь 12Х18Н10Т: характеристики, свойства и применение
Общая характеристика
Сталь 12Х18Н10Т — легированная коррозионно‑стойкая (нержавеющая) аустенитного класса. Относится к широко востребованным конструкционным материалам благодаря сочетанию высокой коррозионной стойкости, хорошей технологичности и удовлетворительной прочности. Применяется в химической, пищевой, фармацевтической промышленности, машиностроении и строительстве.
Расшифровка марки
Обозначение «12Х18Н10Т» отражает химический состав:

• 12 — содержание углерода около 0,12 % (точнее 0,08–0,12 %);
• Х18 — массовая доля хрома около 18 % (17,0–19,0 %);
• Н10 — содержание никеля около 10 % (9,0–11,0 %);
• Т — наличие титана (Ti), содержание 5·C–0,8 % (т. е. 0,4–0,8 %, где C — фактическое содержание углерода).

Химический состав (по ГОСТ 5632‑72)
Основные элементы и их содержание:

• углерод ©: 0,08–0,12 %;
• кремний (Si): ≤ 0,80 %;
• марганец (Mn): ≤ 2,00 %;
• хром (Cr): 17,0–19,0 %;
• никель (Ni): 9,0–11,0 %;
• титан (Ti): 5·C–0,8 % (0,4–0,8 %);
• сера (S): ≤ 0,020 %;
• фосфор (P): ≤ 0,035 %;
• железо (Fe): основа (~70 %).

Механические свойства (в состоянии поставки)
Типовые показатели для горячекатаного проката:

• предел текучести (σт​): ≥ 225 МПа;
• временное сопротивление разрыву (σв​): ≥ 510 МПа;
• относительное удлинение (δ5​): ≥ 40 %;
• относительное сужение (ψ): ≥ 55 %;
• ударная вязкость (KCU): ≥ 200 Дж/см²;
• твёрдость по Бринеллю (HB): 169 МПа (после закалки);
• модуль упругости (E): ~195 ГПа;
• плотность: ~7,90 г/см³.

Физико‑механические особенности

• Температура ковки: начало — 1200 °C, конец — 850 °C. Охлаждение на воздухе.
• Критические точки: отсутствуют (аустенитная структура стабильна).
• Магнитные свойства: слабомагнитна в исходном состоянии, может приобретать магнитные свойства после холодной деформации.
• Склонность к межкристаллитной коррозии: низкая при правильной термообработке (титан связывает углерод, предотвращая образование карбидов хрома).

Технологические свойства

• Свариваемость: отличная. Не требует предварительного подогрева и последующей термообработки. Допустимые способы:
• ручная дуговая сварка (РДС);
• аргонодуговая сварка (АРДС);
• автоматическая дуговая сварка под флюсом (АДС);
• контактная сварка (КТС);
• электрошлаковая сварка (ЭШС).
• Обрабатываемость резанием: в закалённом состоянии коэффициент обрабатываемости Kυ б.ст.​=0,65. После отжига обрабатываемость улучшается.
• Прокаливаемость: не имеет значения (аустенитная сталь не упрочняется закалкой).
• Пластичность: высокая, допускает глубокую вытяжку, гибку, штамповку.

Термообработка
Основной режим — закалка (аустенитизация):

• нагрев до 1020–1100 °C;
• выдержка 30–60 мин (в зависимости от толщины);
• охлаждение в воде или на воздухе.

Цель — растворение карбидов и получение однородной аустенитной структуры. Отпуск не применяется.
Температурный диапазон эксплуатации
Сталь работоспособна в интервале от −196 °C до +600 °C (длительно) и до +800 °C (кратковременно). При температурах выше 600 °C начинается интенсивное окалинообразование.
Виды поставки (по ГОСТ)
Сталь 12Х18Н10Т выпускается в следующих формах:

• сортовой прокат (круг, квадрат, шестигранник);
• калиброванный пруток;
• горячекатаные и холоднокатаные листы (толщиной от 0,5 мм);
• полосы и ленты;
• трубы (бесшовные и сварные);
• поковки и заготовки;
• проволока.

Сферы применения
Благодаря комплексу свойств сталь 12Х18Н10Т используется для изготовления:

• ёмкостей и аппаратов химической и пищевой промышленности;
• трубопроводов для агрессивных сред;
• сварных конструкций, работающих в контакте с разбавленными кислотами и щелочами;
• деталей криогенного оборудования (до −196 °C);
• элементов теплообменного оборудования;
• медицинских инструментов и имплантатов;
• архитектурных и декоративных элементов;
• корпусов и деталей насосов, клапанов, фитингов;
• оборудования фармацевтической промышленности;
• элементов судостроения и морского оборудования.

Ограничения:

• не рекомендуется для работы в средах, содержащих хлориды (риск питтинговой коррозии);
• ограничена в применении при температурах выше 600 °C для длительно работающих деталей;
• требует контроля качества сварных швов во избежание межкристаллитной коррозии.

Преимущества

• высокая коррозионная стойкость в окислительных и многих нейтральных средах;
• отличная свариваемость без ограничений;
• хорошая пластичность и формуемость;
• устойчивость к межкристаллитной коррозии (благодаря титану);
• работоспособность в широком температурном диапазоне (от криогенных до +600 °C);
• гигиеничность (разрешена для контакта с пищевыми продуктами);
• эстетичный внешний вид (полированная поверхность).

Недостатки

• низкая стойкость к хлоридной и щелевой коррозии;
• склонность к деформационному упрочнению при холодной обработке;
• относительно невысокая прочность по сравнению с мартенситными и дисперсионно‑твердеющими сталями;
• возможность появления магнитных свойств после пластической деформации;
• повышенная стоимость из‑за содержания никеля и хрома.

Аналоги и заменители
Российские аналоги:

• сталь 08Х18Н10Т (с пониженным содержанием углерода, выше стойкость к МКК);
• сталь 08Х18Н10 (без титана, требует строгого контроля термообработки);
• сталь 17Х18Н9 (с повышенным содержанием углерода, выше прочность).

Зарубежные аналоги:

• Германия (DIN): X6CrNiTi18‑10 (1.4541);
• США (AISI): 321;
• Евросоюз (EN): 1.4541;
• Япония (JIS): SUS321.

Заключение
Сталь 12Х18Н10Т — один из наиболее универсальных и востребованных материалов среди нержавеющих сталей. Её ключевые достоинства — сочетание коррозионной стойкости, технологичности и работоспособности в широком диапазоне температур.
Благодаря отличной свариваемости и пластичности сталь легко обрабатывается и монтируется, что делает её незаменимой для:

• сварных ёмкостей и трубопроводов;
• пищевого и фармацевтического оборудования;
• криогенных систем;
• архитектурно‑декоративных конструкций.

При правильном выборе среды эксплуатации и соблюдении технологических требований сталь 12Х18Н10Т обеспечивает:

• длительный срок службы (десятки лет);
• сохранение гигиенических свойств;
• стабильность механических характеристик.

Это объясняет её широкое применение в критически важных отраслях промышленности, где требуются надёжность, безопасность и долговечность конструкций.

ВАЖНО! Наши специалисты могут подобрать аналог стали с учетом технических характеристик необходимых для дальнейшей эксплуатации изделия.
Мы предлагаем купить нержавеющий крепеж из российского металлопроката 12Х18Н10 или аналогичный А2, А4, на нашем сайте с доставкой по Москве и всей России, по выгодным ценам.